مفتول گالوانیزه

درباره من

شهر مفتول فعال در زمینه تولید و فروش انواع توری نظیر توری حصاری ، توری گابیون ، توری پرسی ، توری مرغی ، فنس ، توری سرندی می باشد و محصولاتی همچون اسپیسر ، واتراستاپ ، مفتول گالوانیزه ، سیم سیاه و ... نیز ارائه می دهد .
چهارشنبه ۰۳ تیر ۰۵

من در شبكه هاي اجتماعي

فروش انواع مفتول (سیاه ، گالوانیزه، مسوار) و انواع توری در شهر مفتول

مجتبی شه دوست یکشنبه ۲۳ شهریور ۰۴ | ۱۲:۰۱ ۹ بازديد

مفتول‌ها به عنوان یکی از ابزارهای اساسی در پروژه‌های مختلف، از ساخت‌وساز گرفته تا صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارند. این محصولات در انواع مختلف و با ویژگی‌های متفاوت تولید می‌شوند تا بتوانند نیازهای متنوع کاربران را در صنایع مختلف برآورده کنند. از مفتول گالوانیزه که در محیط‌های مرطوب به خوبی عمل می‌کند تا مفتول سیاه (سیم آرماتوربندی) که در ساخت سازه‌های بتنی کاربرد دارد و مفتول مسوار که به دلیل ظاهر زیبا در صنایع خاص به کار می‌رود، هر یک از این محصولات ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. همچنین، رابیتس یکی از محصولات پرکاربرد در ساخت‌وساز است که به عنوان لایه‌ای برای زیرسازی گچ‌کاری و سیمان‌کاری استفاده می‌شود. در این مقاله به بررسی دقیق این محصولات و کاربردهای آن‌ها می‌پردازیم.

مفتول: محصولی کاربردی در صنایع مختلف

مفتول یکی از محصولات پایه در صنایع مختلف است که در انواع و اندازه‌های متفاوت تولید می‌شود. مفتول‌ها از جنس‌های مختلف مانند فولاد، آهن و مس ساخته می‌شوند و هر کدام با ویژگی‌های خاص خود در پروژه‌های مختلف به کار می‌روند. مفتول‌ها با فرآیند کشش از میلگرد یا مفتول‌های ضخیم‌تر تولید می‌شوند و به دلیل انعطاف‌پذیری و استحکام بالا، نقش مهمی در بسیاری از صنایع ایفا می‌کنند.

ویژگی‌های مفتول

  1. انعطاف‌پذیری بالا: یکی از ویژگی‌های مهم مفتول‌ها، انعطاف‌پذیری آن‌ها است. این ویژگی باعث می‌شود که مفتول‌ها به راحتی خم شده و در اشکال مختلف قابل استفاده باشند.
  2. مقاومت بالا در برابر کشش و فشار: مفتول‌ها به دلیل استحکام بالایی که دارند، می‌توانند فشارها و کشش‌های شدید را تحمل کنند. این ویژگی باعث می‌شود که از مفتول‌ها در پروژه‌های سنگین مانند ساخت و ساز استفاده شود.
  3. دوام بالا: مفتول‌ها از جنس‌های مقاومی مانند فولاد و آهن ساخته می‌شوند و می‌توانند در شرایط سخت محیطی، مانند رطوبت یا دمای بالا، به خوبی دوام بیاورند.

کاربردهای مفتول

  1. ساخت فنس و حصار: یکی از کاربردهای اصلی مفتول‌ها در ساخت فنس‌ها و حصارهای محافظتی است. از مفتول‌های مختلف برای ایجاد حصارهایی مقاوم در برابر شرایط جوی استفاده می‌شود.
  2. بستن و نگهداری میلگردها در سازه‌های بتنی: مفتول‌ها به ویژه مفتول سیاه (سیم آرماتوربندی) در بستن و تثبیت میلگردها در ساختارهای بتنی استفاده می‌شوند و به تقویت سازه‌ها کمک می‌کنند.
  3. ساخت قفس‌های صنعتی: در صنایع مختلف مانند معدن و کشاورزی، از مفتول‌ها برای ساخت قفس‌ها و محفظه‌های نگهداری مواد استفاده می‌شود. این قفس‌ها به دلیل مقاومت بالا، برای حمل‌ونقل و نگهداری امن مواد به کار می‌روند.

مفتول گالوانیزه: مقاوم در برابر زنگ‌زدگی

مفتول گالوانیزه به دلیل مقاومت بالای خود در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، یکی از پرکاربردترین محصولات فلزی در محیط‌های باز و مرطوب است. این محصول با استفاده از روکش گالوانیزه تولید می‌شود که به محافظت از فلز پایه در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی کمک می‌کند. مفتول گالوانیزه در دو نوع گالوانیزه سرد و گالوانیزه گرم تولید می‌شود که هر کدام برای شرایط و کاربردهای خاص خود مناسب هستند.

ویژگی‌های مفتول گالوانیزه

  1. مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی: مهم‌ترین ویژگی مفتول گالوانیزه، مقاومت بالای آن در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی است. این محصول به دلیل روکش گالوانیزه خود، به ویژه در محیط‌های مرطوب و بارانی عملکرد بسیار خوبی دارد.
  2. دوام و طول عمر بالا: مفتول گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی، می‌تواند برای مدت طولانی بدون نیاز به تعمیر و نگهداری در پروژه‌های مختلف استفاده شود.
  3. انعطاف‌پذیری مناسب: با وجود مقاومت بالای روکش گالوانیزه، این مفتول‌ها همچنان انعطاف‌پذیری مناسبی دارند و به راحتی قابل خم شدن و شکل‌دهی هستند.

کاربردهای مفتول گالوانیزه

  1. حصاربندی و فنس‌کشی: مفتول گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر شرایط جوی و زنگ‌زدگی، به‌طور گسترده در پروژه‌های حصاربندی و فنس‌کشی استفاده می‌شود. این محصول به عنوان یک حفاظ مقاوم برای محیط‌های باز مانند باغ‌ها، مزارع و محوطه‌های صنعتی عمل می‌کند.
  2. استفاده در صنایع دریایی: به دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت و خوردگی، از مفتول گالوانیزه در صنایع دریایی و کشتی‌سازی نیز استفاده می‌شود. این محصول به حفاظت از سازه‌های فلزی در محیط‌های دریایی کمک می‌کند.
  3. صنایع کشاورزی و دامداری: در صنایع کشاورزی و دامداری، از مفتول گالوانیزه برای ساخت قفس‌ها و نرده‌های محافظ استفاده می‌شود. این محصول به دلیل مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی، گزینه‌ای مناسب برای محیط‌های مرطوب و باز است.

مفتول سیاه (سیم آرماتوربندی): تقویت سازه‌های بتنی

مفتول سیاه یا همان سیم آرماتوربندی یکی از محصولات کلیدی در ساخت‌وسازهای بتنی است. این مفتول از جنس فولاد ساخته شده و به دلیل استحکام بالا، برای بستن و تثبیت میلگردها در سازه‌های بتنی استفاده می‌شود. سیم آرماتوربندی یکی از مهم‌ترین ابزارها در تقویت و استحکام سازه‌های بتنی است و به مهندسان سازه کمک می‌کند تا میلگردها را به درستی در جای خود نگه دارند

ویژگی‌های مفتول سیاه

  1. مقاومت بالا در برابر کشش: مفتول سیاه به دلیل مقاومت بالایی که در برابر کشش دارد، برای بستن میلگردها و تقویت سازه‌های بتنی بسیار مناسب است.
  2. انعطاف‌پذیری: این محصول به راحتی قابل خم شدن و پیچاندن است و به همین دلیل برای بستن میلگردها و نگهداری آن‌ها در جای خود مناسب است.
  3. مقاومت در برابر حرارت: مفتول سیاه به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت، در پروژه‌های بتنی که نیاز به استفاده از مواد مقاوم در برابر حرارت دارند، به کار می‌رود.

کاربردهای مفتول سیاه

  1. بستن میلگردها در سازه‌های بتنی: مهم‌ترین کاربرد مفتول سیاه در بستن میلگردها و تقویت سازه‌های بتنی است. این محصول به حفظ موقعیت میلگردها و جلوگیری از جابه‌جایی آن‌ها در بتن کمک می‌کند.
  2. ساخت فونداسیون‌های مقاوم: در ساخت فونداسیون‌های بتنی، مفتول سیاه به عنوان یک ابزار کلیدی برای تقویت سازه‌ها و افزایش استحکام آن‌ها استفاده می‌شود.
  3. پروژه‌های عمرانی بزرگ: در پروژه‌های بزرگ عمرانی مانند پل‌ها و ساختمان‌های بلندمرتبه، از مفتول سیاه برای بستن و تقویت میلگردها در سازه‌های بتنی استفاده می‌شود.

مفتول مسوار: محصولی با ظاهر زیبا و مقاوم

مفتول مسوار یکی دیگر از انواع مفتول‌های فلزی است که به دلیل داشتن روکش مسی، ظاهری زیبا و درخشان دارد. این مفتول از جنس فولاد ساخته شده و با یک لایه مسی پوشیده می‌شود که علاوه بر زیبایی، مقاومت بالایی نیز به آن می‌بخشد. مفتول مسوار به دلیل ظاهر زیبا و مقاومت مناسب، در صنایع خاص مانند ساخت مصنوعات فلزی و لوازم تزئینی به کار می‌رود.

ویژگی‌های مفتول مسوار

  1. ظاهر زیبا و درخشان: مفتول مسوار به دلیل داشتن روکش مسی، ظاهری براق و زیبا دارد که آن را برای استفاده در صنایع تزئینی و دکوراسیون مناسب می‌سازد.
  2. مقاومت بالا: با وجود روکش مسی، این مفتول همچنان مقاومت بالایی در برابر کشش و فشار دارد و می‌تواند در پروژه‌های صنعتی و دکوراسیون به کار رود.
  3. مقاومت در برابر خوردگی: مفتول مسوار به دلیل پوشش مسی خود، مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارد و می‌تواند در محیط‌های مختلف استفاده شود.

کاربردهای مفتول مسوار

  1. صنایع تزئینی و دکوراسیون: یکی از کاربردهای اصلی مفتول مسوار در صنایع تزئینی و دکوراسیون است. این مفتول به دلیل ظاهر زیبا و براق خود، در ساخت مصنوعات فلزی و لوازم تزئینی به کار می‌رود.
  2. ساخت مصنوعات فلزی: مفتول مسوار در ساخت قطعات فلزی با کیفیت بالا و ظاهری زیبا استفاده می‌شود. این محصول به عنوان یک مفتول با روکش زیبا، در صنایع مختلف کاربرد دارد.
  3. استفاده در پروژه‌های خاص: مفتول مسوار در پروژه‌های خاص صنعتی که نیاز به مفتول با مقاومت بالا و ظاهر زیبا دارند، استفاده می‌شود.

رابیتس: ابزاری برای زیرسازی

رابیتس یا راویز یکی از پرکاربردترین ابزارها در ساخت‌وساز است که به عنوان زیرسازی برای گچ‌کاری، سیمان‌کاری و نماسازی ساختمان‌ها به کار می‌رود. رابیتس از ورق‌های فلزی مشبک ساخته می‌شود و به دلیل ساختار شبکه‌ای خود، به خوبی ملات را نگه می‌دارد و به ایجاد لایه‌های مستحکم کمک می‌کند.

ویژگی‌های رابیتس

  1. ساختار مشبک و مقاوم: رابیتس به دلیل ساختار مشبک خود، به خوبی ملات را نگه می‌دارد و به استحکام بیشتر لایه‌های نهایی گچ یا سیمان کمک می‌کند.
  2. نصب آسان: رابیتس به راحتی قابل نصب است و به سرعت در پروژه‌های ساختمانی به کار گرفته می‌شود.
  3. مقاومت در برابر شرایط محیطی: رابیتس از ورق‌های گالوانیزه ساخته می‌شود که در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی مقاوم هستند و می‌توانند در محیط‌های مرطوب و ساختمانی به خوبی عمل کنند.

کاربردهای رابیتس

  1. زیرسازی گچ‌کاری و سیمان‌کاری: اصلی‌ترین کاربرد رابیتس در زیرسازی گچ‌کاری و سیمان‌کاری است. این محصول به عنوان یک پایه برای نگه‌داری ملات عمل می‌کند و به استحکام و دوام بیشتر لایه‌های نهایی کمک می‌کند.
  2. ساخت سقف‌های کاذب: رابیتس در ساخت سقف‌های کاذب به کار می‌رود و به ایجاد سقف‌هایی مقاوم و زیبا کمک می‌کند.
  3. نماسازی ساختمان‌ها: از رابیتس در نماسازی ساختمان‌ها برای ایجاد لایه‌های مستحکم و زیبا استفاده می‌شود.

نتیجه‌گیری

در این مقاله به بررسی محصولات مهمی مانند مفتول، مفتول گالوانیزه، مفتول سیاه (سیم آرماتوربندی)، مفتول مسوار و رابیتس پرداختیم. هر یک از این محصولات به دلیل ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود، نقش مهمی در صنایع مختلف از جمله ساخت‌وساز، کشاورزی، صنایع تزئینی و دکوراسیون ایفا می‌کنند. انتخاب صحیح این محصولات بر اساس نیاز پروژه، به افزایش کیفیت و دوام سازه‌ها و پروژه‌ها کمک می‌کند.

برای خرید انواع مفتول، مفتول گالوانیزه، مفتول سیاه (سیم آرماتوربندی)، مفتول مسوار و رابیتس، می‌توانید به وبسایت شهر مفتول به آدرس https://shahrmaftool.com مراجعه کنید یا با شماره تلفن 0213556 تماس بگیرید تا از مشاوره تخصصی و بهترین قیمت‌ها بهره‌مند شوید.

برچسب ها: مفتول, مفتول سیاه, مفتول گالوانیزه,

توری گابیون ( توری سنگی ) چیست ؟

مجتبی شه دوست چهارشنبه ۰۴ مهر ۰۳ | ۱۴:۵۳ ۲۷ بازديد
سازه های سنگی در کنار جاده ها و سدها ، نیمکت ها و اجسام سنگی در فضای سبز شهری و پارک ها نمونه ای از کاربرد توری گابیون است. در این مقاله شما را با توری گابیون بیشتر آشنا می کنیم، به توضیح اینکه توری گابیون چیست می پردازیم و کاربردها و مزایای آن را بر می شماریم. برای این کار ابتدا از تعریف توری گابیون و گابیون شروع می کنیم.
توری گابیون نوعی توری فلزی شبیه به توری مرغی بافته شده با مفتول گالوانیزه است که دارای چشمه های شش ضلعی است. بیشترین کاربرد این محصول برای ایجاد حفاظ و جلوگیری از افتادن سنگ ها و آواره ها از جاده ها و راه آهن می باشد. زیرا چشمه های شش ضلعی که از تابیدن سیم ها به وجود آمده است مانع از سقوط سنگ می شود حتی اگر بعضی از سیم های پاره شود و اما گابیون به چه معنی است؟

گابیون چیست و چه کاربردهایی دارد؟

در مورد اینکه توری گابیون چیست توضیحاتی داده شد، در این قسمت به توضیح اینکه گابیون چیست می پردازیم. گابیون کلمه ای ایتالیایی است به معنی جعبه یا قفس فلزی که با مصالح و موادی نظیر سنگ پر می شود که در گذشته بیشتر کاربرد جان پناه داشته است. گابیون در واقع سبدی است که از توری گابیون بافته شده است و با مصالحی اکثرا سنگ و سنگریزه پر می شوند. از معنی کلمه پیداست که به چه دلیلی این نوع توری، با نام توری گابیون یا توری سنگی شناخته می شود.
توری سنگی بسیار انعطاف پذیر و مقاوم است و این دو فاکتور سبب شده تا بتوان از این محصول سازه هایی سنگی ایجاد کرد که بهترین و موثرترین روش برای کاهش لغزندگی و سر خوردن سنگ ها وکاهش سرعت فرسایش خاک است. سبدهای گابیون پر شده از مصالح به یکدیگر متصل می گردند و تشکیل یک سازه به هم پیوسته ی انعطاف پذیر، نفوذ پذیر و یکپارچه را می دهند که توانایی لازم برای مقاومت در برابر حرکات قابل توجه زمین به دلیل برداشت یا جاری شدن سیلاب و ... را دارد.
این سازه های یکپارچه می توانند به عنوان دیوارهای نگه دارنده، دیوارهای دریایی و کانال ها ، پوشش و بند و خاکریز برای حفاظت از زمین و جلوگیری از ریزش خاک و سنگ در زمین های شیب دار کنار جاده ها ساخته شوند. گابیون ها شیب تند زمین را تثبیت می کند. سازه های گابیون به دلیل فضای خالی بین سنگ های پر شده در آن دارای نفوذپذیری بالایی هستند. از این رو آب را به راحتی تخلیه می کنند و برای از بین بردن انرژی جریان سیلاب و موج بسیار مناسب است. استفاده از این عناصر در کانال های طبیعی و رودخانه ها بهترین روش برای ایجاد ناهمواری برای هدایت جریان آب و سیلاب است. این سازه ها علاوه بر حفظ ظاهر طبیعی کانال ، با ایجاد سطوح ناهموار می توانند سیلاب را هدایت کنند و انرژی حاصل از سیلاب را که می تواند خرابی ایجاد کند از بین ببرند.
همانطور که گفته شد ، سبدهای گابیون به عنوان سیستم های تکیه گاهی انعطاف پذیر و یکپارچه ای می تواند پشت سر هم قرار بگیرد و با سنگ های طبیعی پر شود. این کار علاوه بر کارآیی های آن پس زمینه ای هماهنگ و یکپارچه با محیط اطراف ایجاد می کند و صحنه ای زیبا و دل انگیز خلق می کند. همین موضوع باعث کاربرد توری سنگی برای محوطه سازی نیز می گردد. 

تاریخچه پیدایش گابیون (سازه های سنگی )

در مورد اینکه توری سنگی چیست و چه کابردی دارد توضیحاتی ارائه شد، همچنین سازه های گابیونی نیز شرح داده شد. بد نیست راجع به اولین سازه ی گابیونی شناخته شده در جهان نیز بدانیم. مشکل فرسایش خاک از گذشته تا کنون وجود داشته و دردسرهای زیادی را همراه داشته است. جالب است بدانید که انسان ها از چند هزار سال پیش در صدد رفع این مشکل بوده اند. همچنین هدایت سیلاب ها که امکان ایجاد خرابی در منطقه را دارد و ایجاد دیوارهای گابیونی محکم برای حفاظت از جمله نیازهای انسان ها در طول تاریخ بوده است. مواجه شدن با این مشکلات مصری ها را بر آن داشت که با استفاده از مصالح سنگی و نی بتوانند سازه های محکمی بسازند.

اولین سازه ی گابیون شناخته شده در طول تاریخ، توسط مصری ها در زمان فرعون ساخته شده است. این سازه ها در کنار رود نیل برای حفاظت در برابر سیلاب و طغیان رودخانه و با نی و سنگ ساخته شده است. از زمان فرعون تا اکنون این سازه ها تکامل یافتند و به جای نی از توری سنگی استفاده می شود. بنابراین گابیون ها ثابت کرده اند که یکی از بهترین راههای مقابله با فرسایش خاک در جهان هستند.

برچسب ها: توری گابیون, انواع توری گابیون, کاربرد توری گابیون, مفتول گالوانیزه, توری مرغی,

انواع توری سرندی

مجتبی شه دوست چهارشنبه ۰۴ مهر ۰۳ | ۱۴:۴۴ ۲۷ بازديد
برای شناخت انواع توری سرندی ، ابتدا باید با نحوه ی تولید توری سرندی آشنا باشیم. در این مقاله سعی شده است تا با توضیح مختصری راجع به چگونگی تولید توری سرندی ، شما را با این محصول بیشتر آشنا کنیم و سپس انواع توری سرندی و کاربرد آن را شرح می دهیم.

توری سرندی چیست و چگونه تولید می شود؟

توری سرندی با اتصال مفتول ها و بافته شدن آن ها به هم و در نهایت ایجاد یک ورق مشبک تولید می شود. از بافته شدن این مفتول ها در هم، فضاهای بازی ایجاد می گردد که به آن چشمه می گویند. وجود این فضاهای خالی در بین مفتول ها موجب انعطاف پذیری آن شده و استفاده از آن را به عنوان یک صافی و غربال گر مناسب می کند. مفتول ها ممکن است موج دار نیز باشند که موجب افزایش مقاومت و یکنواختی بیشتر چشمه های توری سرندی می گردد. برای سخت تر شدن و محکم شدن توری سرندی ، مفتول ها بهم جوش داده می شوند. این کار باعث ثابت ماندن چشمه های توری سرندی نیز می شود و همچنین پس از برش از بین نمی رود.
همانطور که از نامش پیداست مهمترین کاربرد این توری و دلیل ساخت و تولید آن سرند کردن و غربال کردن است. از محققان زیست پزشکی تا مهندسان مکانیک، از طراحان محصول تا تولید کنندگان قهوه، همه نیازمند توری سرندی برای جداسازی و فیلتراسیون مواد هستند. در واقع توری سرندی یک محصول صنعتی بسیار متنوع و پرکاربرد است . دلیل این تنوع، تفاوت در جنس و سایز چشمه های آن است که انتخاب آن بستگی به نوع ماده ی مورد نظر برای جداسازی دارد. در ادامه به بررسی کاربردهای آن در صنایع مختلف می پردازیم.

انواع توری سرندی

توری سرندی در جنس های مختلفی با توجه به نوع جنس مفتول تولید می گردد. مفتول هایی که برای تولید توری سرندی به کار می روند ؛ مفتول گالوانیزه ، مفتول سیاه و همچنین توری سرندی از جنس مس ، استیل ، نیکل ، آلومینیوم ، برنج و... نیز تولید می گردد. از این میان توری سرندی های گالوانیزه ، فولادی ، استیل و مس بیشترین کاربرد را دارد. لازم به ذکر است که توری سرندی علاوه بر نوع فلزی که اشاره شد ، دارای نوع پلاستیکی نیز هست که از موادی مانند پلی پروپیلن ، پلی اتیلن ، نایلون ، پی وی سی تولید می شود.

کاربرد توری سرندی

همانطور که پیش تر گفته شد، بیشترین کاربرد توری سرندی در غربالگری و جداسازی مواد است . استفاده از آن در ساخت محافظ پنجره هم متداول می باشد.
توری سرندی در صنایع مختلفی مانند ، باستان شناسی ، پالایش نفت، حفاظت از محیط زیست شیمیایی، معدن، هوا فضا، کاغذ سازی، صنایع الکترونیک، متالورژی، صنایع غذایی و صنایع دارویی استفاده می گردد. نکته قابل توجه و مهم اینجاست که توری سرندی قابل استفاده در صنایع پالایش نفت از نظر جنس و سایز با توری سرندی مورد نیاز در صنایع غذایی متفاوت است. در ادامه به بررسی توری سرندی مورد استفاده در صنایع غذایی و باستان شناسی می پردازیم.
در صنعت صنایع غذایی از توری سرندی برای جداسازی و غربالگری مواد استفاده می شود. در اغلب موارد، مهم است که اندازه ذره ای که می خواهید جدا کنید، ویسکوزیته مایع یا سرعت جریان مورد نیاز برای فیلتراسیون را بشناسید. در نتیجه برای کاربران صنعتی، تعیین اندازه چشمه ی مناسب بسیار مهم است.
اغلب کاربران صنعتی توری سرندی، نوع جنس و قطر مفتول توری سرندی خود را متناسب با نیاز خود مشخص می کنند. بسته به نیاز مشتری، این توری ها می تواند در قالب ورق، قطعه یا رول فروخته شود. از آنجا که صنایع مختلف دارای هزاران برنامه فیلتراسیون و جداسازی خاص خود هستند که برای آن می توانند از توی سرندی استفاده کنند ، ما قادر به ارائه توریی سرندی خاصی برای برنامه های خاص نیستیم.
برای سرند در صنعت صنایع غذایی معمولا توری سرندی گالوانیزه ، آلومینیوم ، برنج ، برنز و یا آلیاژ مس و نیکل استفاده می گردد.
توری سرندی گالوانیزه مقاومت بالایی دارد درحالی که ارزان است. این نوع توری به دلیل مقاومت بالای آن نسبت به خوردگی و زنگ زدگی ، برای سرند کردن در محیط هایی که با آب شور سر و کار دارند مناسب است.
توری سرندی آلومینوم نیز دارای مقاومت بالایی است و بسیار پرکاربرد است خصوصا در صنعت غذایی.  توری سرندی برنجی برای کاربران صنعتی که به دنبال توری سرندی انعطاف پذیر و مقاوم در برابر سایش هستند گزینه ی بسیار مناسبی است. این توری سرندی بیشتر در پالایش نفت مورد استفاده قرار می گیرد.
برنز یک گزینه محبوب برای کاربران صنعتی به دنبال آلیاژ مس است که دوام و انعطاف پذیری را برای استفاده در برنامه های خاص ارائه می دهد.
مونل که آلیاژ مس نیکل است که توسط کاربران صنعتی ترجیح می دهد که به دنبال آلیاژ بالا برای استفاده در محیط های بسیار سوزاننده باشند.
باستان شناسی ، توری سرندی گالوانیزه و فولاد معمولی در این صنعت کاربرد دارد که هر دو دارای مقاومت بالایی هستند اما از نظر قیمت توری سرندی فولادی گالوانیزه نشده دارای قیمت پایین تری است.
در انتها اگر قصد انتخاب توری سرندی متناسب با نیازهایتان را دارید و نمی دانید چه نوع توری سرندی جوابگوی نیازهای شما خواهد بود با شماره تلفن 37556-021 تماس حاصل فرمایید. شهر مفتول در خدمت شماست.
برچسب ها: توری سرندی, انواع توری سرندی, کاربرد توری سرندی, مفتول گالوانیزه,

سیم آرماتوربندی چیست و چه کاربرد هایی دارد ؟

مجتبی شه دوست چهارشنبه ۰۴ مهر ۰۳ | ۱۳:۵۹ ۱۸ بازديد
شاید اولین چیزی که با شنیدن آرماتوربندی، به ذهن شما خطور کند، ساختمان سازی باشد. مفتول یا سیم آرماتوربندی یکی از مواردی است که در همان مراحل ابتدایی ساخت به آن نیاز پیدا می‌کنید. از این‌رو می‌توان به اهمیت این نوع سیم مفتول در ساخت‌و‌ساز پی برد. هرچند کاربرد و استفاده از این سیم تنها محدود به این صنعت نیست. به عنوان مثال از آن در قالب‌سازی، پانل، ساخت انواع قفسه و صنایع گوناگون دیگر نیز استفاده خواهد شد. ممکن است سیم آرماتوربندی را تحت عنوان مفتول سیاه ، سیم سیاه ، مفتول ارماتوربندی ، سیم نرم و مفتول آنیل شده نیز بشناسید. اما برای اینکه بدانید روش تولید سیم مفتول آرماتوربندی چیست ، چگونه تولید می‌شود در ادامه همراه ما باشید.

سیم آرماتوربندی یا مفتول سیاه چیست ؟

سیم آرماتوربندی بر‌خلاف مفتول گالوانیزه یا مفتول مسوار در‌واقع نوعی مفتول سیاه است. این نوع سیم، مفتولی نرم و انعطاف‌پذیر نسبت به مفتول سخت صنعتی می‌باشد. در‌واقع نوعی مفتول آنیل شده یا پخته شده بوده که خصوصیات شیمیایی خود را حفظ کرده است. بنابراین به سبب رنگی سیاهی که به خود گرفته است به آن "سیم سیاه" نیز گفته می‌شود.
سیم آرماتوربندی با توجه به ضخامت مفتول آن در انواع مختلف دسته‌بندی می‌شود که هر‌کدام کاربردهای گوناگونی دارند. مفتول سیاه با ضخامت 1.5 میلی‌متر از پر کاربرد ترین نوع این محصول است. علاوه بر این در ضخامت‌های مختلف و کاربرد های متنوع می‌توان از سیم آرماتوربندی استفاده نمود. از نمونه‌های آن می‌توان به ضخامت‌های 4 و 5 میلی‌متر اشاره کرد. به طبع هرچه ضخامت مفتول این محصول‌ بالاتر رود قیمت بیشتری هم پیدا می‌کند.
سیم آرماتوربندی از نظر نوع ساخت در دو نوع فابریک و تسمه در بازار عرضه می‌شوند. هر کدام از این مفتول‌ها کیفیت، مرغوبیت و کاربرد منحصر به‌ فرد و متفاوتی دارند. به عنوان مثال نوع فابریک آن از میلگرد کلاف 6.5 ساخته شده است.

روش تولید سیم آرماتوربندی چیست ؟

مفتول سیاه تولید شده از فولاد است. در ساختار فولاد نیز از آهن و کربن به کار رفته است. بنابر کاربرد فولاد در آن از آلیاژ‌های مختلفی استفاده می‌شود. این آلیاژ‌ها شامل نیکل، کروم، منگنز و... می‌باشند. در تولید سیم آرماتوربندی از فولاد گالوانیزه نشده استفاده می‌شود. در طی این فرآیند پوششی را برای مفتول در‌نظر می‌گیرند تا در برابر خوردگی و تغییرات آب‌و‌هوا محافظت شود. تیره شدن مفتول در طی فرآیند ساخت سیم آرماتور به دلیل استفاده نکردن از تکیک گالوانیزه می‌باشد.
از نظر تکنیک ساخت می‌توان مفتول سیاه را به دو گروه اصلی فابریک و تسمه طبقه‌بندی کرد. در ساخت سیم‌های آرماتوبندی نوع فابریک، مفتول به‌وسیله دستگاه‌های مخصوص تحت کشش قرار خواهد گرفت. همانطور که گفته شد در ساخت مفتول سیاه فابریک از میلگرد 6.5 استفاده می‌شود. از این رو این میلگرد تحت فرآیند کشش‌کاری به میلگرد 4.5 تبدیل خواهد شد. پس طی یک مرحله کشش‌کاری‌ مفتول 4.5 تا زمانی که به نوع فابریک 1.5 تبدیل شود، تحت کشش خواهد بود. لازم به‌ذکر است که این فرآیند طی سه مرحله کشش‌کاری انجام خواهد شد.
اما در ساخت و تولید سیم آرماتوربندی تسمه‌ای، از ضایعات و ورق‌های آهنی و فلزی استفاده خواهد شد. در طی فرآیند تولید سیم یا مفتول سیاه تسمه‌ای از روش‌های نورد و کشش بهره گرفته می‌شود. ناگفته نماند که، مفتول آرماتوبندی تسمه‌ای نسبت به نوع فابریک آن از استحکام و مقاومت کمتری برخوردار است. در مقابل نوع تسمه‌ای قیمت کمتری داشته و در دسترس تر است.

کاربرد سیم مفتول آرماتوربندی چیست ؟

در عصر امروز استفاده از سیم آرماتوربندی ، مفتول سیاه و یا سیم نرم افزایش یافته است. از این رو سیم آرماتور به‌صورت یک صنعت اصلی معرفی می‌شود. این امر نشان دهنده کارایی فراوان مفتول سیاه در موارد مختلف می‌باشد.
همانطور که گفته شد سیم آرماتوربندی در سایز‌های مختلف تولید می‌شود که ضخامت مفتول آن، سایز محصول را تعیین می‌کند. بر اساس سایز و ضخامت مفتول، این نوع سیم‌ها کاربرد های متفاوت و گوناگونی دارند.
  • مفتول سیاه با ضخامت مفتول 1.5 میلی‌متری که پر‌مصرف و پر کاربرد تر است. این مفتول در کلاف‌های 30 کیلوگرمی بسته‌بندی شده و برای آرماتوربندی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • سیم سیاه با ضخامت مفتول 2.5 میلی‌متری که در کلاف‌های 30 کیلوگرمی بسته‌بندی شده، برای قالب‌بندی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • سیم آرماتور با ضخامت مفتول 3 میلی‌متری که در کلاف‌های 50 کیلوگرمی بسته‌بندی شده، برای نجاری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کلام آخر

سیم آرماتوربندی را می‌توان به روش‌های حضوری و اینترنتی خریداری کرد. خرید اینترنتی این ابزار و تجهیزات، نسبت به خرید از فروشگاه‌های حضوری بیشتر توصیه می‌شود. زیرا در خرید اینترنتی، خریداران خریدی راحت‌تر، با شرایط بهتر و قیمت‌های مناسب‌تر را تجربه خواهند کرد. یکی از این فروشگاه‌های اینترنتی شهر مفتول می‌باشد. شهر مفتول انواعی از محصولات مفتولی مانند میلگرد ساده و توری‌ها، مانند توری پرسی، توری جوشی و... دارا می‌باشد. بنابراین برای خرید و استعلام قیمت سیم آرماتوربندی می‌توانید به صفحه محصولات این مجموعه مراجعه نمایید. همچنین برای ثبت سفارش و ارتباط با کارشناسان فروش می‌توانید با شماره 37556_021 تماس حاصل فرمایید.

برچسب ها: سیم آرماتوربندی, سیم سیاه, مفتول گالوانیزه, مفتول مسوار,

گالوانیزه کردن چیست ؟

مجتبی شه دوست چهارشنبه ۰۴ مهر ۰۳ | ۱۳:۵۴ ۲۹ بازديد
گالوانیزه کردن یا گالوانیزاسیون (golvanaize) یکی از اقتصادی ترین روش های محافظت فلزات در محیط های خوردنده است. طی این فرآیند که نوعی حفاظت گالوانیکی است، فلز پایه به منظور مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی به طور کامل با لایه ای از فلز روی (zn)  پوشانده می شود که برای این منظور می توان فولاد را در حمام مذاب روی غوطه کرد. علت استفاده از فلز روی در این فرآیند خاصیت حفاظت کاتدی این فلز است، خاصیتی که در آن کاتد جایگزین آند می شود و با ایجاد یک سطح هم پتانسیل و مثبت (کاتود) در کلیه مناطق سطح فلز، از ورود یون های فولاد به محیط اطراف جلوگیری به عمل می آید و جریان خوردگی متوقف می شود. هر چه ضخامت فلز روی بیشتر باشد، میزان مقاومت پوشش و در نتیجه مقاومت فلز در برابر خوردگی و زنگ زدگی بیشتر می شود. طول عمر فلز گالوانیزه شده، هزینه گالوانیزه کردن و محیطی که فلز در آن قرار خواهد گرفت در انتخاب وزن و ضخامت روی تاثیر گذار است. ورق ها و مفتول های فولادی با این روش گالوانیزه شده و برای استفاده در محیط های روباز و قرار گرفتن در در معرض آب و هوای مرطوب و در محیط خوردنده مانند دریا مناسب است. مفتول  گالوانیزه برای تولید انواع توری، توری حصاری ، توری مرغی، توری گابیون و سیم خاردار به کار گرفته می شود تا مانع از خوردگی و افزایش طول عمر آن شود.
اثرات گالوانیزاسیون بر فولاد
مطالعات متعددی برای مشاهده اثرات گالوانیزه گرم بر روی خواص مکانیکی انواع مختلف فولادها انجام شده است که شرح یکی از آن ها و نتیجه آن در این مقاله آورده شده است: هدف از این مطالعه تعیین این است که آیا فرایند گالوانیزه گرم تاثیری بر مقاومت تسلیم فولاد با مقاومت بالا دارد؟ در این مطالعه فولاد بدون پوشش (سیاه) و ورق فولادی گالوانیزه شده مورد آزمایش قرار گرفتند. ورق از پیش گالوانیزه شده ابتدا برای حذف پوشش روی موجود مورد استفاده قرار گرفت و سپس قبل از اینکه به داخل مخزن غوطه ور شود، از طریق مراحل طبیعی گالوانیزه شد. نتایج آزمایشات برای هر دو فولاد سیاه و ورق فولاد از پیش گالوانیزه شده، نشان داد که تفاوت مقاومت تسلیم بین فولاد غیر گالوانیزه و فولاد ورق گالوانیزه که قبلا گالوانیزه شده بود، کمتر از 1٪ است. به عبارت دیگر، گالوانیزه کردن بر روی مقاومت تسلیم فولاد سیاه یا ورق فولادی از قبل گالوانیزه شده که مجدد گالوانیزه شده است تاثیر نمی گذارد.
برچسب ها: مفتول گالوانیزه, گالوانیزه گرم, توری حصاری, توری مرغی, توری گابیون, سیم خاردار,

انواع گالوانیزاسیون

مجتبی شه دوست چهارشنبه ۰۴ مهر ۰۳ | ۱۳:۵۲ ۲۷ بازديد
گالوانیزاسیون به فرآیند گالوانیزه کردن فولاد سیاه گفته می شود که طی آن فولاد سیاه دارای خاصیت ضد زنگ زدگی و ضد خوردگی می شود. این فرآیند به روش های مختلفی انجام می شود و انواع مختلفی دارد. گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد از انواع گالوانیزاسیون یا گالوانیزه کردن است که خاصیت ضد زنگ زدگی و خوردگی را به شیوه های متفاوت برای فولاد پدید می آورد. گالوانیزه گرم روش متداول تر و قدیمی تری از گالوانیزاسیون سرد است که در ادامه چگونگی و مراحل گالوانیزاسیون گرم و سرد را شرح داده شده است.

مراحل گالوانیزه کردن به روش گرم ( گالوانیزاسیون گرم )

همان طور که گفته شد گالوانیزه به روش گرم را گالوانیزاسیون گرم می گویند که قدیمی ترین و رایج ترین نوع گالوانیزاسیون می باشد. در این روش ، فرآیند گالوانیزه کردن به صورت غوطه وری فلز پایه (عموما فولاد)، در مخزن روی مذاب با دمای 460 درجه سانتی گراد انجام می شود. به این صورت که ابتدا مخزن روی ( zn ) مذاب که دمایی حدود 460 درجه سانتی گراد دارد آماده می گردد و سپس فولاد سیاه درون این مخزن قرار داده می شود و با غوطه ور شدن آن در این مخزن واکنش های شیمیایی بین فولاد و روی شروع می شود. طی این واکنش ها ، چندین لایه متشکل از ترکیب آهن و روی تشکیل می گردد و پس از خارج کردن آن در اثر واکنش لایه ی روی با اکسیژن و کربن یک پوشش آلیاژی محافظ در برابر خوردگی و زنگ زدگی و سایش را ایجاد می کند. این فرآیند ذاتا ساده است و سادگی آن ، موجب برتری این روش گالوانیزه کردن نسبت به سایر روش های حفاظت از خوردگی می شود.

ویژگی های لایه گالوانیزه در روش گرم

ضخامت لایه گالوانیزه بین 100 تا 130 میکرون

رنگ لایه گالوانیزه توسی مات و کدر

دارای سطح غیر یکنواخت و ناصاف

مزایای روش گالوانیزه گرم

ضخیم تر بودن لایه ی محافظ : این روش به دلیل غوطه وری در مخزن روی مذاب ، در مقایسه با روش گالوانیزه سرد لایه محافظ ضخیم تری ایجاد می کند.
مقاومت بیشتر در برابر خوردگی و زنگ زدگی : به دلیل نفوذ فلز روی (zn) درون فلز پایه (فولاد) و همچنین ضخامت زیاد آن بر روی فولاد، فولاد گالوانیزه شده به این روش دارای مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و زنگ زدگی می باشد و این از مهمترین مزایای گالوانیزاسیون به این روش می باشد.
سادگی و راحتی : عملیات گالوانیزه کردن در این روش تنها با غوطه ور کردن قطعه مورد نظر در مخزن فلز روی مذاب صورت می گیرد که روش ساده ای است. از این رو، گالوانیزاسیون گرم معمولا برای مقاوم کردن فلزات مورد استفاده در فضای باز مانند دکل های مخابراتی و فشار قوی برق و همچنین جهت تولید مفتول گالوانیزه گرم که در ساخت انواع توری مانند توری حصاری ، توری مرغی ، توری گابیون و توری پرسی و همچنین پایه فنس به کار گرفته می شود.

گالوانیزاسیون سرد

روش گالوانیزاسیون سرد یا الکترولیز ، اسپری کردن محلول نمک روی و آب ، یا نمک روی و محلول اسیدی (الکترولیت) بر روی فلز مورد نظر است. لایه گالوانیزه در این روش حدودا 25 میکرون و برخلاف روش گالوانیزه گرم ، ظاهری براق و یکنواخت دارد . ضخامت کم لایه روی در گالوانیزه سرد موجب شده تا این روش برای گالوانیزه کردن فلزات با ضخامت کم مورد استفاده قرار گیرد که عموما در صنایع قطعه سازی ، ساخت خوردو ، پیچ و مهره و تولید مفتول گالوانیزه سرد برای توری مرغی استفاده می گردد.

تفاوت گالوانیزاسیون گرم و سرد

روش تولید : مفتول گالوانیزه گرم از غوطه وری در مذاب فلز روی و نوع سرد از اسپری کردن محلول نمک و روی بر فلز تولید می شود. ضخامت لایه روی : ضخامت لایه ی روی در روش گالوانیزه گرم بیشتر از ضخامت لایه ی روی در گالوانیزاسیون سرد است. در روش گرم ضخامت لایه ی روی حدود 100 تا 130 میکرون و روش سرد 25 میکرون است. ظاهر : فلز گالوانیزه شده به روش گرم دارای سطح ناصاف و رنگ کدر است و در حالی که روش سرد دارای سطح صاف و براق و یکنواختی است . کاربرد : فولاد گالوانیزه شده به روش گرم به دلیل ضخامت لایه ی روی بیشتر در فضاهای باز و یا فضاهایی که بیشتر در معرض خوردگی هستند کاربرد دارند ولی روش سرد برای فولادهایی با ضخامت کم کاربرد دارد. 

با توجه به این نکات جمع بندی شده می توان فهمید که استفاده از هر کدام از این روش ها برای مواردی که گفته شده مناسب است و اگر به عنوان مثال ، برای استفاده در محیط های اسیدی از فولادی استفاده کرد که با روش سرد گالوانیزه شده است کارآیی لازم را ندارد.

برچسب ها: گالوانیزه, گالوانیزه گرم, مفتول گالوانیزه, مفتول گالوانیزه گرم,

انواع سیم مفتول گالوانیزه گرم و سرد و روش تولید آن‌ها

مجتبی شه دوست یکشنبه ۰۱ مهر ۰۳ | ۱۴:۲۸ ۲۶ بازديد
همان‌طور که می‌دانید مفتول گالوانیزه یک محصول پرکاربرد است که از گالوانیزه کردن مفتول سیاه تولید می‌شود. قیمت مفتول گالوانیزه در انواع گرم و سرد متفاوت و مناسب بوده، به گونه‌ای که به راحتی در اختیار همه قرار می‌گیرد و در موارد مختلفی خواه به عنوان مواد اولیه برای تولید محصولات دیگر و خواه به صورت مصرف مستقیم به کار گرفته می‌شود. سیم مفتول گالوانیزه از جمله محصولاتی به‌شمار می‌رود که مراحل تولید آن بسیار زیاد بوده و این محصول باید مراحل مختلفی را طی کند تا به عنوان یک محصول آماده و کاربردی بتوان از آن بهره‌مند شد. از این رو در این مقاله می‌خواهیم شما را با انواع سیم مفتول گالوانیزه گرم و سرد و تولید هر کدام آشنا کنیم تا شما بتوانید با شناختی بیش‌تر از این نوع مفتول، خرید خود را انجام دهید.

انواع مفتول گالوانیزه

مفتول گالوانیزه در انواع چینی و ایرانی در بازار به فروش می‌رسد:

· مفتول گالوانیزه ایرانی

مفتول گالوانیزه ایرانی دوام زیادی در برابر رطوبت و اکسید شدن دارد و هرچه کیفیت تولید مفتول بالاتر باشد استقامت آن در برابر رطوبت و زنگ‌زدگی بیش‌تر می‌شود. وزن کلاف‌های مفتول گالوانیزه ایرانی با یک‌دیگر کمی متفاوت است و هم‌چنین در قطر سیم، تلرانس و یا تغییر اندک قطر دیده می‌شود.

· مفتول گالوانیزه چینی

مفتول گالوانیزه چینی به نسبت نوع ایرانی آن در برابر زنگ‌زدگی و رطوبت استقامت کم‌تری دارد و زودتر دچار اکسید شدن می‌شود. از طرفی برتری‌هایی نسبت به نوع ایرانی دارد مانند نداشتن تلرانس و تغییر قطر در نقاط مختلف کلاف مفتول می‌باشد. مفتول گالوانیزه انعطاف‌پذیری بالاتری نسبت به نوع ایرانی دارد و کلاف‌های گالوانیزه چینی دارای وزن‌های یکسانی می‌باشند.
سیم مفتول گالوانیزه با توجه به روش تولید آن به دو دسته‌ی مفتول گالوانیزه گرم و مفتول گالوانیزه سرد نیز تقسیم‌بندی می‌شود:

1. سیم مفتول گالوانیزه گرم

این نوع مفتول گالوانیزه به مفتول سفید معروف می‌باشد که در انگلیسی به آن Hot Dipped Golvanized Wire می‌گویند. مفتول گالوانیزه از طریق گالوانیزاسیون داغ، مفتول سیاه (فولاد st37) حرارت داده شده و روکش‌دهی می‌شود.
مفتول گالوانیزه گرم در واقع مفتول سیاه حرارت داده شده‌ای (آنیل شده) است که در اثر حرارت، کربن آن به حداقل ممکن رسیده، بسیار نرم و نفوذ‌پذیر شده است. آن‌گاه به واسطه غوطه‌ور کردن در وان مذاب روی به صورت کاملا عمقی و زیبا روکش‌دهی می‌شود.
مفتول گالوانیزه گرم در برابر نم، رطوبت و زنگ‌زدگی مقاومت بالایی دارد. در شرایط آب‌و‌هوایی مختلف و با تمام مناطق جغرافیایی سازگاری پیدا می‌کند؛ به همین دلیل طول عمر بسیار بالایی دارد. اگر در مناطق خوش آب‌وهوا نیز استفاده شود طولی عمری نزدیک به 70 سال را دارا می‌باشد. این نوع مفتول دارای سطحی صاف، صیقلی و براق است. قابلیت خم شدن و پیچیده شدن بالای آن سبب می‌گردد که در محصولات بافتی نظیر انواع توری حصاری، توری گابیون ، توری مرغی و سیم خاردار و… مورد استفاده قرار بگیرد. در عین حال خرید و استفاده از این مفتول مقرون به‌صرفه می‌باشد.

نحوه تولید مفتول گالوانیزه گرم به چه صورت است؟

گالوانیزاسیون داغ یک فرآیند پوشش‌دهی آهن و فولاد به وسیله‌ی روی است. در این پروسه آلیاژهای پایه را در دمای حدود 840 درجه فارنهایت ( 450 درجه سانتی‌گراد ) از وان مذاب روی عبور می‌دهند.  هنگامی که مفتول‌ها از وان مذاب خارج می‌شوند، روی خالص (Zn) با اکسیژن هوا (O2) واکنش داده و تشکیل زینک اکساید می‌دهد. آن نیز در واکنشی که با دی اکسید کربن (Co2) تشکیل ماده خاکستری رنگ کربنات روی (ZnCo3) می‌دهد که یک ماده قوی بوده که از فولاد در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی محافظت می‌کند.  این لایه محافظ که سطح فولاد را به طور عمقی و کامل پوشش می‌دهد و به عنوان یک سیستم محافظ و مانع بین فولاد و هوا قرار می‌گیرد و از تاثیر عوامل خورنده جوی بر فولاد جلوگیری می‌کند .
فلز روی در مقایسه با فولاد، الکتروپوزیتیو است؛ این خاصیت فوق‌العاده در زمان‌هایی که پوشش گالوانیزه آسیب می‌بیند و فولاد در معرض هوا قرار می‌گیرد، فلز روی از طریق حفاظت کاتدی هم‌چنان می‌تواند از فولاد در برابر خوردگی محافظت کند.

2. سیم مفتول گالوانیزه سرد

در روش تولید گالوانیزه سرد، فلز روی با سیستم آب‌کاری با برق الکترولیز روی سیم می‌نشیند. در نتیجه ضخامت روی کم می‌باشد و چندان در مقابل رطوبت مقاوم نیست. اما در نوع گرم ضخامت روی بیش‌تر است و در نتیجه دیرتر زنگ می‌زند.

نحوه تولید مفتول گالوانیزه سرد به چه صورت است؟

در روش گالوانیزه سرد، بعد از تمیزکاری و اکسید‌زدایی مفتول سیاه توسط اعمال جریال الکتریکی و با فرآیند الکترولیزر لایه‌ای بر روی آن قرار می‌گیرد. این لایه بنا لایه گالوانیزه سرد بوده که در مقایسه با روش گرم بسیار نازک‌تر می‌باشد. این فرآیند ضمن مقاوم نمودن مفتول در برابر رطوبت و شکستگی، آن را منعطف نیز می‌سازد. این عمل با هدف جلوگیری از خوردگی فلز پایه یعنی فولاد و زنگ‌زدگی آن انجام می‌شود.
مفتول گالوانیزه به روش سرد معمولا با قطر ۰.۵ تا ۶ میلی‌متر و به دو شکل کلاف و شاخه تولید شده و ترکیبات شیمیایی و خواص مکانیکی آن‌ها تابع میلگردی است که از آن تولید شده است. با توجه به این که در تولید مفتول گالوانیزه از مفتول سیاه استفاده می‌شود بنابراین بسیار نرم بوده و درصد ازدیاد طولی آن و هم‌چنین مقاومت آن در مقابل خمش و پیچش افزایش می‌یابد.

کلام آخر

با توجه به مطالبی که در خصوص انواع مفتول گالوانیزه و روش تولید آن گفته شد، اکنون شما می توانید با آگاهی کامل در این زمینه، و با مشاهده‌ی لیست قیمت مفتول گالوانیزه در سایت شهر مفتول، این محصول را خریداری نمایید. برای خرید و بهره‌مندی از مشاوره رایگان فروش مفتول گالوانیزه گرم و سرد می‌توانید با شماره 37556_021 تماس حاصل فرمایید.

برچسب ها: سیم مفتول, سیم مفتول گالوانیزه, مفتول گالوانیزه, مفتول گالوانیزه گرم,

سیم مفتول گالوانیزه چیست و چه کاربرد هایی دارد ؟

مجتبی شه دوست یکشنبه ۰۱ مهر ۰۳ | ۱۲:۵۸ ۲۶ بازديد
از جمله محصولات اولیه که در ساخت و تولید انواع توری و اقلام فلزی استفاده می‌شود، سیم مفتول و یا مفتول گالوانیزه است. به همیت علت مفتول گالوانیزه از جمله مهم‌ترین و پرکاربردترین محصولات مفتولی به حساب می‌آید. کاربرد سیم مفتول گالوانیزه گسترده است. لازم است بدانید از جمله کاربرد مفتول گالوانیزه ، ساخت توری مش، توری حصاری و توری مرغی است. اما سیم مفتول گالوانیزه چیست ؟ این محصول چه کاربردهایی دارد؟ در ادامه در پاسخ به سوال سیم مفتول گالوانیزه چیست توضیحاتی در اختیار شما قرار خواهیم داد.

سیم مفتول گالوانیزه چیست؟

در پاسخ به سوال سیم مفتول گالوانیزه چیست باید گفته شود مفتول گالوانیزه یا مفتول سفید، یک محصول فولادی است. این سیم با سطحی از فلز پوشیده شده است. این مفتول از مفتول سیاه ساخته می‌شود.
این محصول از طریق فرآیند گالوانیزاسیون و به روش نورد گرم و سرد ساخته می‌شود. طی این فرآیند فلزی به نام Zn سطح مفتول سیاه را می‌پوشاند. در نتیجه محصول از خوردگی و پوسیدگی در امان می‌ماند.

ویژگی های سیم مفتول گالوانیزه چیست ؟

سیم مفتول گالوانیزه دارای خواص ضد‌زنگ است. در برابر اکسید شدن و رطوبت نیز بسیار مقاوم است. این مسئله سبب استحکام بالای آن در برابر آب‌و‌هوای مختلف و نامساعد خواهد شد.
وجود عنصر کربن در مفتول گالوانیزه سبب نرم و سخت شدن این محصول می‌شود. اگر این محصول دارای کربن بیش‌تری باشد سیم مفتولی سخت تولید خواهد شد. و در نهایت در صورتی این مفتول انعطاف‌پذیر و نرم می‌شود که دارای کربن کم‌تری باشد.
سیم مفتول گالوانیزه اغلب دارای سطحی صاف، صیقلی و براق است. همچنین از طول عمر بالایی برخوردار است. این محصول نگهداری و نصب راحتی داشته و تعمیر آن به راحتی انجام می‌شود. از این رو خرید سیم مفتول گالوانیزه مقرون به صرفه خواهد بود. شما می‌توانید از شهر مفتول با قیمتی مناسب مفتول گالوانیزه‌ای با کیفیت تهیه نمایید.

کاربرد سیم مفتول گالوانیزه چیست ؟

مفتول گالوانیزه یک محصول پر کاربرد است. در موارد مختلفی خواه به عنوان مواد اولیه برای تولید محصولات دیگر و خواه به صورت مصرف مستقیم به کار گرفته می‌شود.
به عبارتی مفتول‌ها به عنوان یکی از مهم‌ترین مصالح ساختمانی هستند که در ساختمان‌سازی دارای کاربرد‌های فراوانی‌اند. سیم مفتول گالوانیزه نیز از این قاعده مستثنی نیست. از این محصول در صنایع مختلف و به روش‌های گوناگونی استفاده می‌شود.
همان‌طور که در مطالب فوق ذکر شد، سیم مفتول گالوانیزه دارای مقاومت و استحکام بالایی است. از این رو از این محصول می‌توان برای ایجاد امنیت استفاده نمود. به این صورت که از مفتول گالوانیزه در تولید انواع توری‌ها از جمله فنس، توری گابیون و... استفاده خواهد شد. در واقع این نوع توری‌ها را برای محافظت از زمین‌ها و مناطق خصوصی مورد استفاده قرار می‌دهند. حصار ساخته شده از سیم مفتول گالوانیزه از ورود حیوانات و سارقان جلوگیری می‌کند. در برخی موارد نیز، مفتول گالوانیزه در بالای نرده‌ها قرار می‌گیرد تا از صعود سارقان جلوگیری کنند. در نتیجه می‌توان گفت مفتول گالوانیزه یا مفتول سفید ، نقش مهمی در ایجاد امنیت برای محیط‌های مختلف دارد.
 سیم مفتول گالوانیزه دارای استحکام بالایی است. بنابراین در ساخت خانه‌ها و سایر ساختمان‌های بزرگ از جمله اداری و تجاری نیز کاربردهایی دارد. از این محصول می‌توان برای نصب تابلو و آیینه‌های بزرگ بر روی دیوار استفاده نمود.
 

کاربرد مفتول گالوانیزه در صنایع

به طور کلی می‌توان گفت کاربرد سیم مفتول گالوانیزه شامل موارد زیر است:

  • ساختمان‌سازی
  • حصار زنجیره‌ای
  • کابل‌های برق زره پوش
  • عناصر فلزی خم‌شده
  • دستگیره سطل
  • چوب لباسی
  • کشاورزی
  • عناصر قفسه‌بندی
  • عناصر شمشیر بازی فلزی
  • منگنه‌های فلزی
  • سیم خاردار
  • آویز برای سقف‌های کاذب
  • تجهیزات مورد استفاده در دندان پزشکی

کلام آخر

در مطالب فوقبه سوال سیم مفتول گالوانیزه چیست به طور کامل پاسخ داده شد. می‌توان نتیجه گرفت که این محصول یکی از کاربردی‌ترین محصولات در صنعت مفتول است. از سیم مفتول گالوانیزه در صنایع گوناگونی که نام بردیم استفاده‌های مختلفی می‌شود. از طریق مطالب فوق می‌توانید هوشمندانه نوع گرم و سرد و نرم و سخت آن را تهیه نمایید. اگر می‌خواهید به راحتی این محصول را تهیه کرده و با قیمتی مقرون‌به‌صرفه‌تر آن را خریداری نمایید، می‌توانید شهر مفتول را انتخاب کنید. برای خرید از شهرمفتول با شماره 37556-021 تماس حاصل فرمایید.

برچسب ها: مفتول گالوانیزه, سیم مفتول گالوانیزه, انواع مفتول گالوانیزه,

مفتول گالوانیزه چیست ؟

مجتبی شه دوست چهارشنبه ۲۸ شهریور ۰۳ | ۱۵:۴۹ ۲۲ بازديد
مفتول گالوانیزه که با نام مفتول سفید نیز شناخته می‌شود، یکی از انواع مفتول‌های پرکاربرد و مهم در میان صنایع مفتولی است. به طور کلی اصلی‌ترین و مهم‌ترین مواد اولیه به منظور ساخت انواع توری و محصولات فلزی، این محصول است. این مفتول دارای خواص و ویژگی‌های منحصر به فردی است. به طور کلی در ساخت توری حصاری ، توری مش و توری مرغی از این محصول استفاده می‌شود. از طرفی این محصول با استفاده از سیم سیاه یا سیم آرماتوربندی تولید می‌شود. به منظور آشنایی بیشتر با مشخصات خرید، کاربرد، ویژگی و قیمت فروش مفتول گالوانیزه با ما همراه باشید.
در زمان ساخت این محصول از فرآیندی به نام گالوانیزاسیون استفاده می‌شود. این فرآیند سبب مقاومت بالای مفتول در برابر زنگ‌زدگی و اکسیده شدن می‌شود. در واقع در فرآیند گالوانیزاسیون روکشی روی سیم مفتول قرار می‌گیرد که همین مسئله آن را در برابر خوردگی مقاوم می‌سازد. همین مسئله سبب می‌شود تا قیمت مفتول گالوانیزه در مقایسه با سیم مفتول‌های دیگر بیشتر باشد. در ادامه با ویژگی این محصول بیشتر آشنا می‌شویم.

تولید سیم مفتول گالوانیزه چگونه است؟

به طور کلی روش تولید و ساخت سیم مفتول گالوانیزه، به فرآیندی گفته می‌شود که در طول آن فولاد در وان مذاب که حاوی روی است غوطه‌ور می‌شود. در نتیجه نیز یک لایه از فلز روی بر سطح این مفتول قرار می‌گیرد. همین مسئله سبب می‌شود تا مقاومت آن در برابر مواد خورنده افزایش پیدا کرده و مقاومت مطلوبی در برابر زنگ‌زدگی داشته باشد. به طور کلی مقاومت در برابر  عوامل خورنده در فلز به دو صورت انجام می‌شود. یکی از آن‌ها مراقبت از فلز در برابر هوای اتمسفر بوده و دیگری محافظت‌کننده کاتدی فلز روی است. در ادامه قصد داریم در مورد انواع سیم گالوانیزه و روش تولید هر یک صحبت کنیم.

انواع سیم مفتول گالوانیزه

انواع سیم گالوانیزه به دو دسته کلی تقسیم می‌شود که شامل مفتول گالوانیزه سرد و گرم است. اما هر یک از آن‌ها دارای روش ساخت متفاوتی بوده و ویژگی‌های مشخصی دارند. قیمت خرید و فروش انواع مفتول گالوانیزه به سبب تفاوت در ویژگی و مشخصات هر یک با هم متفاوت است.

سیم مفتول گالوانیزه سرد

به منظور ساخت این محصول ابتدا فلز روی توسط سیستم آبکاری و برق الکترولیز بر سطح سیم قرار می‌گیرد. در نتیجه با استفاده از این روش فرآیند گالوانیزاسیون روی این مفتول انجام می‌شود. مسئله مهمی که باید در این بخش مطرح کنیم این است که فلز روی قرار گرفته توسط این روش بر سطح مفتول، ضخامت زیادی ندارد. بنابراین در محیط‌های مرطوب مقاومت بالایی در برابر زنگ‌زدگی ندارد. همین مسئله سبب می‌شود تا در شرایط آب‌وهوایی خاص از روش گالوانیزاسیون گرم استفاده شود تا مقاومت کافی را دریافت کند. از جمله مشخصات بارز این محصول داشتن انعطاف بالا است.
مفتولی که با این روش تولید می‌شود، دارای ضخامت 0.5 تا 6 میلی‌متر است. همچنین به دو صورت شاخه و کلاف تولید شده و به بازار عرضه می‌گردد. هر چقدر میلگرد ساده مورد استفاده برای ساخت این محصول کیفیت بالاتری داشته باشد، خواص شیمیایی و مکانیکی آن نیز بالاتر خواهد بود.

سیم مفتول گالوانیزه گرم

این محصول با نام مفتول سفید نیز شناخته می‌شود. به منظور ساخت این محصول، از فرآیند گالوانیزاسیون داغ استفاده می‌شود. در این فرآیند مفتول حرارت دیده و روکش‌دهی می‌شود. سیم گالوانیزه گرم، در واقع مفتول سیاهی است که حرارت بالایی می‌بیند. بر اثر حرارت بالا، کربن آن کاهش پیدا می‌کند. در نتیجه بسیار منعطف و نرم می‌شود. در مرحله دوم  نیز در وان روی مذاب غوطه‌ور شده و روکش‌ روی بر سطح آن قرار می‌گیرد.
یکی از ویژگی‌های بارز این محصول داشتن سطحی صاف و یک دست بوده و همچنین در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاومت بسیار بالایی دارد. این محصول از قابلیت خم شدن و پیچیده شدن بالایی برخوردار بوده و در نتیجه به منظور ساخت انواع توری گابیون، سیم خاردار و... مورد استفاده قرار می‌گیرد. اگر بخواهیم مراحل اجرای گالوانیزه گرم را توضیح دهیم می‌بایست به موارد زیر اشاره کنیم:
  • در اولین مرحله می‌بایست مفتول سیاه در کوره آنیل حرارت داده شود. به این فرآیند گالوانیزاسیون می‌گویند. این فرآیند می‌بایست در دمای 800 تا 900 درجه انجام شود.
  • در دومین مرحله می‌بایست اکسیدزدایی انجام شود. اکسیدزدایی به فرآیندی گفته می‌شود که مفتول سیاه از وان اسید یا اسید شور شده عبور داده می‌شود تا ناخالصی‌ها رفع گردد.
  • در سومین مرحله از کوره مذاب روی عبور داده می‌شود.
  • در نهایت می‌بایست توسط سیستم خنک‌کننده از حرارت آن کاسته شده و بسته‌بندی گردد.

خصوصیات مفتول گالوانیزه گرم

به طور کلی فرآیند گالوانیزاسیون، به فرآیندی گفته می‌شود که در آن آهن و فولاد توسط روی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاومت کافی را پیدا می‌کنند. در این بخش قصد داریم خصوصیات این محصول را به طور واضح بیان کنیم:
  • در برابر شرایط آب‌وهوایی مختلف مقاومت کافی را دارد.
  • در برابر نم و رطوبت زنگ نمی‌زند.
  • در برابر سایش و پیچیده شدن مقاومت بالایی دارد.
  • قیمت این محصول بسیار مناسب است.
  • نصب و نگهداری آسانی دارد.
  • طول عمر بالایی دارد.
  • سطحی صاف و مناسب دارد.

کاربرد مفتول گالوانیزه

در خصوص خرید و فروش مفتول گالوانیزه ، لازم است با کاربرد آن نیز آشنا شوید تا یک خرید مطمئن را تجربه کنید. از آنجایی که این محصول به روشی کاملا اصولی تولید می‌شود، از کیفیت بالایی برخوردار بوده و ویژگی‌های منحصر به فردی در مقایسه با مفتول آرماتوربندی یا مفتول مسوار دارد. رایج‌ترین کاربردهای این محصول شامل موارد زیر است:
  1. اولین و مهم‌ترین کاربرد این مفتول، ایجاد حصار و امنیت است. به طور کلی در اطراف خانه و باغ می‌توانید از این مفتول برای ایجاد محافظت استفاده کنید.
  2. اتصال مواد ساختمانی دومین کاربرد مهم این مفتول است. از آنجایی که مقاومت بالایی دارد، به منظور اتصال مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  3. به منظور ایجاد ایمنی بیشتر در پنجره‌های ساختمان، می‌توانید از این مفتول استفاده کنید.
  4. به منظور ساخت قفس حیوانات، پل‌های معلق و طناب سیم نیز از این محصول استفاده می‌شود.

ویژگی و مشخصات سیم مفتول گالوانیزه

ویژگی و مشخصات این محصول در زمان خرید و فروش در قیمت نهایی مفتول گالوانیزه تاثیرگذار است. به همین علت بهتر است با این ویژگی و مشخصات آشنا شوید. فلز روی پوشیده شده بر سطح این مفتول، در کیفیت آن تاثیر مثبتی می‌گذارد. همین مسئله سبب افزایش مقاومت می‌شود. این مفتول در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاومت بسیار بالایی دارد. بنابراین در محیط‌های مختلف می‌توانید آن را مورد استفاده قرار دهید.
سومین ویژگی این محصول، مقاومت در برابر آسیب است. به طور کلی این سیم در برابر ضربه، خراش و مواردی از این قبیل مقاومت بالایی دارد و در نهایت باید گفت مفتول گالوانیزه ایرانی و چینی، در برابر آتش نیز مقاوم هستند. البته لازم به ذکر است مفتول گالوانیزه ایران به این دلیل که توسط روش گالوانیزاسیون گرم تولید می‌شود، مقاومت بالاتری داشته و قیمت آن بیشتر از نوع چینی است.

قیمت فروش انواع مفتول گالوانیزه یا سفید

قیمت فروش مفتول گالوانیزه به فاکتورهای مختلفی بستگی دارد. به طور کلی از آنجایی که مفتول ایرانی در مقایسه با مفتول گالوانیزه چینی کیفیت بالاتری دارد، قیمت فروش آن بیشتر است. بنابراین اصلی‌ترین فاکتور در تعیین قیمت فروش مفتول گالوانیزه نوع آن است. از طرفی ضخامت، روش تولید، کیفیت و مواردی از این قبیل در تعیین قیمت موثر هستند. جدا از این‌ها قیمت جهانی آهن و فولاد، میزان تقاضا و وضعیت سیاسی و اقتصادی کشور در تعیین قیمت فروش نهایی موثر هستند.

خرید انواع مفتول گالوانیزه

به منظور خرید انواع مفتول گالوانیزه، حتما به مراکز معتبر مراجعه نمایید تا یک مفتول درجه یک خریداری کنید. در زمان خرید به مشخصات، کاربرد، ویژگی‌های فنی، انواع آن و... توجه کنید. چرا که هر یک از این موارد در قیمت خرید و فروش مفتول گالوانیزه تاثیرگذار است. شهر مفتول از جمله مراکز معتبر به منظور خرید انواع مفتول گالوانیزه یا مفتول سفید است. از طرفی انواع مصالح ساختمانی، یونولیت، رابیتس، تیرچه، الکترود جوشکاری و... را می‌توانید با مناسب‌ترین قیمت و کیفیت از ما خریداری کنید. جهت دریافت اطلاعات بیشتر و خرید محصولات با شماره 37556-021 تماس بگیرید.

برچسب ها: مفتول, مفتول گالوانیزه, انواع مفتول, انواع مفتول گالوانیزه,

مفتول چیست و انواع آن کدام است ؟

مجتبی شه دوست چهارشنبه ۲۸ شهریور ۰۳ | ۱۵:۴۸ ۲۲ بازديد

مفتول چیست ؟

 مفتول به محصولی گفته می‌شود که حاوی یک سیم تک رشته‌ای از جنس فلز است. در زمان تولید، روکشی عایق از جنس PVC نیز روی آن را پوشش می‌دهد. این محصول، از انواع مختلفی تولید می‌شود و جنس اصلی آن از نوع آهن یا فولاد است. به طور کلی استفاده از این محصول، در صنایع ساختمان‌سازی از اهمیت زیادی برخوردار بوده و کاربرد فراوانی دارد. در ادامه در مورد انواع مفتول، مشخصات آن، قیمت خرید و فروش و کاربرد به طور کامل صحبت می‌کنیم.
محصول پایه برای ساخت این محصول، شمش است. در ابتدا لازم است شمش‌ها در کوره قرار گرفته تا ذوب شوند. دمای مناسب کوره برای این کار حدودا 1200 درجه سانتی‌گراد است. در این دمای بالا، شمش‌های قرار گرفته داخل کوره حالت مذاب پیدا می‌کنند. شمش‌های مذاب در دستگاه‌های مناسب قرار می‌گیرند تا قطر و شکل مورد نظر روی آن‌ها اعمال شود. این روند سبب می‌شود تا آن‌ها به کلاف تبدیل شده و از حرارت نیز کاسته شود. دما لازم است به تدریج کاهش پیدا کند. چرا که اگر به یکباره سرد شود، آسیب می‌بیند. در نهایت نیز با عبور از سیم پیچ مخصوص، اندازه مورد نظر روی آن‌ها اعمال می‌شود.

معرفی انواع سیم مفتول

برای خرید و فروش مفتول لازم است با انواع آن آشنا شوید تا مناسب‌ترین نوع را با توجه به کاربرد انتخاب کنید. شاید تصور کنید این محصول از آهن و فولاد به تنهایی ساخته می‌شود. اما مواد دیگری هم در ساخت آن دخیل هستند. در ادامه با انواع مفتول آشنا شوید.

سیم مفتول گالوانیزه سرد و گرم

از جمله مهم‌ترین و پرکاربردترین این محصول، سیم مفتول گالوانیزه است. این محصول از جنس گالوانیزه بوده و برای تولید آن از دو روش گالوانیزه سرد و گالوانیزه گرم استفاده می‌شود. به منظور تولید این محصول به روش گالوانیزه سرد، لازم است از مفتول سیاه استفاده کرد. در واقع پس از تهیه مفتول سیاه، از روش خاصی به منظور پاک‌سازی آن استفاده می‌شود. پس از آن با استفاده از الکترولیزر یک لایه مناسب روی آن قرار می‌گیرد.
با استفاده از این روش، این محصول در برابر عوامل مختلف مقاومت کافی را کسب می‌کند. در تولید این محصول به روش گالوانیزه گرم، نورد گرم مخصوص می‌بایست درون کوره قرار بگیرد. این کار برای ذوب شدن آن لازم است. در ادامه نیز سطح آن اکسیدزدایی شده و پس از زدودن چربی‌ها و خنگ شدن، تبدیل به مفتول گالوانیزه گرم می‌شود. در زمان خرید از مراکز فروش مفتول ، لازم از به گالوانیزه گرم یا سرد بودن آن توجه کنید، این مسئله روی قیمت آن موثر است.

سیم مفتول استیل

دومین نوع از این محصول که قصد داریم در این بخش معرفی کنیم، سیم مفتول استیل است. این محصول همان‌طور  که از نامش پیداست، از استیل تولید می‌شود. سیم استیل، در واقع شامل دو نوع فابریک و غیرفابریک است. به منظور تولید این محصول، از میلگرد ساده یا آجدار استیل استفاده می‌شود. این میلگردها در طی مراحل مخصوص بریده می‌شوند تا از اندازه آن‌ها کاسته شود.پس از آن که میلگردها به قطعات کوچک‌تر تبدیل شدند، در دمای مناسب می‌بایست ذوب شوند. در عملیاتی خاص، کشیده شده و پس از کاستن از قطر آن‌ها به مفتول تبدیل می‌شوند. این محصول در مقایسه با انواع دیگر از مقاومت کششی و انعطاف‌پذیری مطلوبی برخوردار است. بنابراین قیمت سیم مفتول استیل در زمان خرید و فروش از انواع دیگر ممکن است بیشتر باشد.

سیم مفتول مسوار

از جمله انواع دیگر این سیم ها، مفتول مسوار است. تولید این محصول به روش کلاف، شاخه و قرقره با سطوح صاف صورت می‌گیرد. مسوار در ابعاد و اندازه‌های مختلف و با قطرهای 1.5 تا 9 میلی‌متر تولید می‌گردد. لازم به ذکر است از این محصول در صنایع مختلف آشپزخانه، تولید انواع قفس و... استفاده می‌گردد.

سیم سیاه یا آرماتوربندی

سیم مفتول سیاه که با نام سیم آرماتوربندی نیز شناخته می‌شود، از فولاد کم کربن تولید می‌شود. از جمله مشخصات بارز آن مقاوت بالا در برابر خم شدن است. اما از آن‌جایی که در زمان ساخت هیچ پوششی روی سطح آن قرار نمی‌گیرد، در نتیجه در برابر خوردگی و خم‌شدگی مقاومت بالایی ندارد.

سیم مفتول سفید

از جمله بارزترین و پرکاربردترین مفتول ها، سیم مفتول سفید است. به منظور تولید این محصول از روش گالوانیزه گرم و سرد استفاده می‌شود. رایج‌ترین کاربرد این محصول، استفاده در فضاهایی است که به محافظت نیاز است. به منظور ساخت توری حصاری ، سیم خاردار و خطوط انتقال قدرت از این محصول استفاده می‌شود.

نحوه تولید سیم مفتول چگونه است؟

برای آشنایی با روند تولید این محصول در ادامه به طور مختصر و مرحله به مرحله توضیحاتی در اختیار شما قرار دادیم:
  • تولید این محصول در کارخانه‌های نورد صورت می‌گیرد. از آن جایی که در این سیم، مقاطع کوچک و بزرگ زیادی وجود دارد، در نتیجه می‌بایست با دقت بالایی ساخته شود. کیفیت مواد اولیه بکار رفته برای تولید آن، در کیفیت تاثیر مستقیم دارد.
  • محصول اولیه به منظور تولید، شمش‌های ریخته‌گری هستند. عرض این شمش‌ها 120 تا 150 و طول آن‌ها 6 تا 12 میلی‌متر است. برای تشخیص کیفیت این شمش‌ها ، از روش بصری، القای الکترو مغناطیسی و عیب‌یابی اولتراسونیک استفاده می‌شود.
  • دومین مرحله مربوط به حرارت دادن شمش‌ها است.
  • پس از آن که شمش‌ها به خوبی حرارت دیده و ذوب شدند، از کوره خارج شده و از میان غلتک‌های مخصوص عبور داده می‌شوند. این غلتک‌ها به منظور سرد شدن مرحله‌ای و شکل دادن به شمش‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  • لازم به ذکر است فرآیند خنک شدن باید به صورت تدریجی و به آهستگی باشد تا محصول آسیب نبیند.

کاربرد سیم مفتول بر اساس سایز آن

  • از از این محصول در ضخامت 0.4 تا 0.7 میلی‌متر به منظور ساخت توری مرغی ، توری فرنگی ، سقف سوله، کارهای ساختمانی و... استفاده می‌شود.
  • از نوع 1.5 میلی‌متر در صنعت ساختمانی به وفور استفاده می‌شود.
  • از نوع 2 تا 4 میلی‌متر، برای ساخت انواع توری حصاری استفاده می‌گردد.
  • نوع 2.5 میلی‌متری نیز در ساختمان‌سازی و آرماتوربندی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • مفتول 3 میلی‌متر در قالب‌بندی سازه، ساخت سیم خاردار و مواردی از این قبیل مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • سیم با ضخامت 4 میلی‌متری در صنایعی مثل کشاورزی استفاده می‌شود.
  • نوع 5.1 میلی‌متری به منظور تولید مفتول گالوانیزه استفاده می‌شود.
  • در نهایت ضخامت 2 تا 6 میلی‌متری در ساخت توری بتن‌ریزی، معادن و ساختمان کاربرد دارد.

مشخصات فنی سیم مفتول

  • انعطاف‌پذیری بالا
  • سازگاری با محیط زیست
  • خاصیت شکل‌پذیری بالا
  • داشتن سطحی صاف، صیقلی و براق
  • تحمل اجسام سنگین
  • قابلیت بالا در برابر زنگ‌زدگی، خوردگی، محیط اسیدی و قلیایی
  • مقرون به صرفه و نگهداری و نصب راحت

قیمت فروش انواع سیم مفتول

در زمینه خرید و فروش این محصول، لازم است با قیمت فروش سیم مفتول نیز آشنا شوید و بدانید چه فاکتورهایی در این مسئله دخیل هستند. در قیمت خرید و فروش سیم مفتول فاکتورهای زیادی نقش دارند. عواملی نظیر قطر، ضخامت، روش تولید، نوع آن ( گالوانیزه، سفید، سیم آرماتوربندی، مسوار ) ، کارخانه تولیدکننده، کیفیت مواد بکار رفته و... در تعیین قیمت دخیل هستند. اما فاکتورهای دیگر نظیر قیمت جهانی مواد اولیه آهن و فولاد، شرایط اقتصادی و سیاسی، هزینه حمل و نقل، میزان تقاضا و... نیز در تعیین قیمت موثر هستند. بنابراین در زمان خرید لازم هست تمام فاکتورهای نام‌برده را در نظر بگیرید.

خرید انواع سیم مفتول به قیمت درب کارخانه

شهر مفتول، معتبرترین مرکز تولید و فروش صنایع مفتول از جمله انواع توری پرسی، توری گابیون، تیرچه بتنی، تیرچه کرومیت، یونولیت و... است. به منظور خرید انواع محصولات مفتولی و سیم مفتول با قیمت مناسب و کیفیت تضمینی با ما همراه باشید. به منظور ارتباط با کارشناسان ما و دریافت اطلاعات بیشتر با شمار 37556-021 تماس بگیرید و یا سفارش خود را به طور آنلاین در سایت ثبت کنید.

برچسب ها: مفتول, مفتول گالوانیزه, انواع مفتول, انواع مفتول گالوانیزه,

آرشيو

برچسب ها

تازه ترين مطالب

پيوندها

خلاصه آمار

  • مجموع نمایش‌ ۲۲,۶۲۷
  • مجموع بازدید ۶,۴۸۶
  • بازدید امروز ۸۱۳
  • بازدید دیروز ۱۴۹
  • مجموع مطالب ۳۴۴
  • مجموع نظرات ۱
  • افراد آنلاین ۳
بلاگ 9 : رسـانه وبلاگ نويسان حرفـه اي